纸板箱是如何制作的?

2024-10-15  来自: 开封嘉琪包装材料有限公司 浏览次数:78

包装技术人员喜欢谈论他们的产品,但他们更乐于讨论用于制造盒子、胶带、聚乙烯和拉伸膜的基材。


纸板箱是如何制作的?


纸板箱当然是包装行业的核心产品之一。但很容易忘记,您经常使用的纸板箱曾经是一棵不那么不起眼的树。


那么,将树木变成瓦楞纸板的过程是怎样的呢?好吧,等待结束了!Kite Packaging 询问了其技术人员,以准确告诉我们清洁原材料并将其加工以制造您每天为您的企业购买的纸板箱的过程。


因为为什么不呢?您可以将这些事实添加到您大脑的一般知识部分,用于酒吧测验和炫耀。


首先,基础知识


纸板箱基本上由夹在两个衬垫之间的长笛(由再生纸制成)组成。现在,这些衬垫也由相当大比例的回收内容组成,这些内容来自旧纸板或其他二手纸来源。


然而,对于最高质量的盒子,仍然使用原生牛皮纸。但实际上,纸张是否被回收并不重要,最终它总是以原生纸开始,由打浆的树木制成。


树木


在制造盒子时,我们谈论两种不同类型的衬垫,这是位于瓦楞纸顶部和下方并形成瓦楞纸板的材料。通常,纸板箱具有测试纸内衬和牛皮纸外衬。这是因为牛皮纸的质量比测试好,并且表面更光滑,因此可以很容易地打印。牛皮纸还具有更耐水渗透的好处,这是将其用于外表面的额外好处。


为了获得这种光滑的表面,牛皮纸需要由通常具有长纤维的软木树制成,例如松树、云杉和冷杉树。大多数欧洲纸张是使用 SCA(Svenska Cellulosa Aktiebolaget - 英语:Swedish Cellulose Company)拥有的可持续森林中的树木制成的,他们每砍伐一棵树就种植两棵树。长纤维的张力也更好,这就是为什么牛皮纸经常被描述为具有高抗撕裂性。


牛皮纸的外观可能因其来源的树木类型而异,例如来自斯堪的纳维亚云杉、松树和银桦树的牛皮纸是深棕色的,但同一树类型的俄罗斯变体呈现出更多样化的棕色,带有深色斑块。在巴西,使用桉树和云杉,它们生产的牛皮纸是浅棕色的,而中国树木由于牛皮纸中的稻草含量高而呈淡黄色。


试纸衬垫通常由具有短纤维的硬木树或再生纸制成,这就是为什么它更便宜且具有更强的磨蚀性。硬木包括橡木、梧桐、桦木和栗子,同样主要来自可持续的 SCA 森林。


牛皮纸和测试纸也用于在衬垫之间制作凹槽纸,最终形成坚固的纸板。


制 浆


为了制造纸张,需要一个漫长的过程,以确保打浆的木片干净且适合用途。首先,树木被砍伐和伐木以制造成吨的原木,这些原木通过机器进行剥皮和削片。


然后,这些木片经过两个过程之一 - 机械制浆或化学制浆。机械制浆涉及研磨,通过将剥皮的原木压在旋转的石头上制成纸浆,将木材还原成单独的纤维素纤维。


石材被喷水以去除纸浆石中的纤维,但几乎不会去除木质素(木材的一种非纤维成分),木质素会将纤维结合在一起并降低纸张质量,但机械制浆成本低,产量更高。


化学制浆涉及“蒸煮”木屑,以将原材料减少成单独的纤维素纤维。化学蒸煮有两种类型,亚硫酸盐和硫酸盐,两者都可以更好地分离和还原木质素,从而生产出质量更好的纸张。


这两个过程中更流行的是硫酸盐,它涉及使用碱性溶液消化木材并添加硫酸钠以增加纸浆的强度——这就是牛皮纸的来源,因为它在瑞典语中是“强度”的意思。


在这两个过程中,牛皮纸要么在那里使用,然后如前所述,颜色为深棕色,或者在制浆过程中漂白以生产白色牛皮纸。


然而,如今,特别是为盒子生产的大多数纸制品都是由回收的废料制成的。这些有多种形式,包括:


木片 – 木片衬垫由回收纤维制成,通常尺寸不大,质量较低,它们只限于双墙板和内衬的中心衬垫。

半化学长笛 – 由硬木制成,含有高达 35% 的废物和其他纸纤维

基于废物的长笛介质 – 100% 基于废物的材料,用淀粉进行化学增强


瓦楞


带凹槽的纸板是夹在衬垫之间的波浪形纸板,为盒子提供强度和保护,使其免受撞击和冲击损坏。为了产生凹槽效果,将纸卷送入瓦楞辊机,这个过程自 18 世纪以来就已经存在,开始用于为衬衫和帽子添加荷叶边!


最近推出了 R Flute;这是 B 型槽板的替代品,性能相同,但厚度减小,以降低供应链成本并为用户节省空间。R 长笛也称为 M 或 S 长笛,其优点包括打印质量提高 30%、托盘上的箱子数量增加 30% 以及由于节省卡车空间而排放的 CO30 气体减少约 2%。


当然,这些长笛只描述了单壁盒——当你看到一个写着“BC Flute”或“AB Flute”的盒子时,这是当指定了双层纸箱时,第一个字母是板顶层的瓦楞,第二个字母是底层。


生产


现在我们已经确定了制造瓦楞纸箱的关键要素,所需要做的就是将它们全部粘在一起!纸张通过瓦楞机后,将热蒸汽喷洒在纸张上以使其被压制,另一个滚筒将泥楞的一侧粘合起来。


然后机器将两个衬垫粘附在板上;然后用圆锯将纸板的每一面切割成直的侧面。然后,瓦楞纸机根据盒子的大小将纸板切割多达 9 次;这是由 FEFCO 指南确定的。


FEFCO(欧洲瓦楞纸板制造商联合会)指南是瓦楞纸箱的圣经,概述了您能想象到的每一种风格——包括几个类别,包括 01 个类别用于商业卷材和片材,02 个类别用于使用一块胶合板的开槽型盒子,03 个用于由多件组成的望远镜式盒子(通常是底部和盖子设计), 04 用于类似于书籍包装邮件的文件夹类型框,以及 05、06、07、08 和 09,它们包含更复杂的样式。


FEFCO 指南几乎是您可能想要的所有盒子样式;需要为您定制的只是尺寸,如果需要添加额外的翻盖——当然,在 Kite,我们的包装技术人员完全熟悉本指南,可以挑选出一些他们认为对您有效的款式。


切割板后,瓦楞机将板分成几层并堆叠起来,以包装数量,准备送入修边机。修剪师的工作是经确切割电路板设计中更“繁琐”的方面,例如把手和翻盖;它有锋利的橡胶刀片,可以切割需要刻痕的线条,而不是剪断。一种较旧的工艺仍然用于较小的运行,即使用模切机,将设计布置在大的 “邮票 ”上并从电路板上剪下来。


然后,弯曲机沿着刻痕线折叠盒子,并在将要聚集在一起形成盒子的地方涂上胶水或针脚。胶水是常见的用于盒子的粘合剂,而且更卫生,这对食品等行业很重要,缝合也可以用作罐头订书钉,但这些是更昂贵的选择,并且大多数仅用于需要更坚韧粘合剂的重型盒子。一旦粘合完成,另一台机器就会折叠这些部分以将它们固定在一起,然后将平板箱堆积起来,发送给像我们这样的客户和分销商!


最后,纸张的边角料被回收并用于生产更多的盒子和其他纸制品,许多瓦楞纸厂现在以环保的方式生产盒子,以确保他们的流程是碳中和的。


一个简单的产品,一个复杂的过程。查看下面的信息图,其中详细介绍了包装箱的生产生命周期。

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